板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應進行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設備。根據不同的情況可采用不同的方法，如果設備沒有發生滲漏，只是傳熱系統K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個閉路系統將除垢液打入設備內循環數小時即可。現場沒有這種條件，而且拆開設備或發現結垢不太嚴重時，可不取下板片而用水直接沖洗，同時用柔軟刷子刷洗即可。
一、正常運行維修
1、需要維修的設備，應按安裝順序逆行拆開換熱器。
2、在石油、化工行業中應用的設備，應按檢修周期進行定期維修。
3、設備內的介質如果是易燃、易爆或腐蝕性較強的介質，至少每年應維修一次。
4、 在其它行業中使用的板式換熱器，如果未發生滲漏，最好三年能維修一次。
二、板片的清洗和保護
保持板片的清潔是保持高傳熱系數的重要條件之一。在板片間，介質是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數下降，例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續運行。
1、 化學清洗法
這種方法是將一種化學溶液循環地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。
2、機械（物理）清洗法
這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。
3、 綜合清洗法
對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。
4、 清洗時的注意事項
① 化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。
② 對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。除了經常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產生腐蝕的化學洗劑。
③ 機械（物理）清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。
④ 清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發生變形。
三、墊片的特性及其更換
由于板式換熱器的應用領域不斷擴大，對于不同的介質和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“萬能的”墊片來適應所有情況，顯然是不可能的，而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊行。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。
板式換熱器的墊片在使用時如果發生滲漏、斷裂、老化等現象，要及時更換。更換應按以下順序進行。
① 拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。
② 用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。
③ 用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。
④ 將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。
⑤ 把干凈的新墊片貼在板上。
⑥ 貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固后才可安裝使用。
